菏泽直缝焊接机—304不锈钢水桶拼板对接精准焊接机

佛山市百事达自动化焊接科技有限公司一家专业从事自动化焊接科技有限公司主营焊接设备（自动焊接设备、自动焊接设备、直缝焊接机、环缝焊接机、激光焊接机、自动剪切机、剪切焊接一体机、焊接机器人、机器人工作站、硅钢片清洗机)及其辅助成型的设备、研发成型设备、阀门行业焊接设备、多功能激光切割设备、脚手架焊接机、机械手焊接机、氩弧焊接机、数控焊接机、等离子焊接设备、电阻焊焊接设备、研发与制造的公司。根据用户要求，专业进行焊接专机、焊接夹具的设计制造、安装调试一条龙的优质服务。广泛针对于：厨具、电热水壶、消防、不锈钢制品、压熔器、变压器铁芯、太阳能热水器、电热水器、不锈钢佛山洁具等厂家热销不锈钢管与管、法兰管对接环缝焊接机。直缝焊接机 -304不锈钢水桶拼板对接精准自动焊接机、耐高温、无异味、安全健康；能有效防止有害物质的产生，避免维生素和稀有元素的流失。

304不锈钢水桶拼板对接精准直缝焊接机的特点：

不锈钢桶可迎合客人使用要求，产品规格可按客人要求订做，欢迎新老顾户来图来样莅临洽谈订购。1、采用国际标准不锈钢板材，应用镜面抛光技术，使得该产品**生锈，不管用多久都亮丽如新！结合精湛的抛光工艺，在实用的基础上又**美观和高雅，而且容易清洗；2、采用优质不锈钢为原料，表面光亮如镜，易清洗、不沾污垢、安全环保、卫生精制、坚韧、耐热、耐腐蚀，为使产品日久常新，请不要用钢丝或过硬物质清洗；1、耐高温、无异味、安全健康；能有效防止有害物质的产生，避免维生素和稀有元素的流失；2、工艺考究、耐冲击、易清洗、卫生环保、美观典雅，领引时尚新潮流，彰显高贵品位和科技魅力、包括金属薄板、圆筒形工件、锥形筒、截锥体，以及平板拼接等。该直缝自动焊机自动焊接控制器以PLC可编程控制器为核心控制单元，可广泛地应用于航空航天*行器、压力容器、汽车配件、医疗机械、建筑装饰、家用电器、食品机械等制造行业一切需要纵缝焊接的场合。可根据客户不同的产品进行设计制造。

自动直缝焊接机原理：

1、水冷芯轴为工件提供背面支承与保护，芯轴**部全长镶嵌铜衬垫，在焊接时为工件提供良好的散热冷却保护；紫铜衬垫背面预埋循环冷却铜管路，可以在焊接过程中提供强制冷却效果。所焊工件外观美观，纹路均匀，焊缝宽窄、高低基本一致。

2.采用悬臂式单立柱结构，主要由床身、气动琴键式压板夹具、横梁导轨、芯轴、电动拖板、焊枪气动升降机构、焊枪三维调节机构、气路系统和电气控制系统等组成。

3、气动琴键压紧设计，保证在整个焊接长度范围，均匀压紧工件过程中具有消除间隙功能，紫铜垫板保证焊缝背面成形，背面保护气及水冷功能选择，满足高质量焊接要求。

4、焊枪采用气动升降机构。直流伺服电机驱动的焊枪直线移动拖板及导轨。

5、气动琴键式压板夹具和紫铜衬垫保证压力均匀，以及焊缝背面成形。

直缝焊接机优点：

一、焊接设备可以提高焊接效率。

焊接设备响应时间短，动作迅速，焊接速度快远**手工焊接，专机运转过程中不停顿不休息，但工人上班不可能做到不休息，同时工人效率也受到心情因素影响，工人会请假，发呆，聊天，加班要加班费等，而焊接设备没有上述问题，只要保证水电气等条件，可以持续工作，设备性能稳定，可以做到4-5年，无形中提高了企业的生产效率。

二、直缝焊接机焊接设备可以提高产品质量。

焊接设备只要给出焊接参数，如电流，电压，焊接速度及焊接干伸长度等对焊接结果起决定作用，采用焊接设备对每条焊缝的焊接参数都是恒定的，焊缝质量受人的因素影响较小，降低了对工人操作技术要求，因此焊接质量是稳定的，从而保证我们产品的质量。

三、自动直缝焊接机设备焊接可降低企业成本。

焊接设备降低企业成本主要体现在规模化生产中，一台焊接设备可以替代2-4名工人，根据企业情况不同，设备没有疲劳，一天可24小时连续生产，随着高速高效焊接技术应用，使用设备焊接，成本降低更加明显。

四、自动直缝焊接设备焊接容易安排生产计划。

由于设备可重复性高，只要给定参数，就会永远按照指令去工作，因此焊接产品周期明确容易控制产品质量。设备的生产节拍是固定的，因此安排生产计划非常明确。准确的生产计划可以使企业的生产效率资源的综合利用做到较大化。

自动直缝焊接机优势：

①自动直缝焊接机 提高焊接效率：

焊接加工是中国制造企业较主要的加工手段之一，以焊接工艺为主导的制造企业焊接工时约占产品制造总工时的10%-30%，焊接成本约占产品制造总成本的 20-30%，企业从事焊接工作的人员数量约占全体员工的20-30%。提高焊接加工的自动化水平，对企业节约成本，提高效率并实现可持续性高速发展具有 重要意义。以工程机械典型结构件为例，焊接机器人工作站的工作效率为手工焊接的5 倍，大幅提高生产效率的同时降低了操作者的劳动强度。

② 直缝焊接机提升产品质量：

在采用手工焊接工艺的制造过程中，人工控制焊接过程（起弧、收弧、焊接轨迹及参数设置等）的不准确、不稳定导致焊缝成型不好，容易在焊接部位产生气孔、裂 纹、未熔合等缺陷。在采用自动化焊接工艺的制造过程中，电弧燃烧稳定，连结处成分均匀，焊缝成型好、焊缝接头少、填充金属熔敷率高。焊接工艺参数实现了自 动化的存储与输出，可以保证工艺参数的准确性，保证特殊焊接要求的实现和焊缝质量的重现性。由于焊接自动化在提升产品质量方面具有优势，自动化焊接已经开 始逐步取代手工焊接成为焊接加工的主要方法。

③自动直缝焊接机降低营运成本：

随着劳动力成本的不断上升，焊接自动化装备性能、效率的不断提高以及价格的逐渐降低，自动化焊接和手工焊接相比较长期来看具有成本优势，同时，焊接自动化装备具有的高效率、高稳定性优势使得制造厂商可以较快的收回焊接系统的投入成本并提高焊接质量。

④ 直缝焊接机改善操作环境：

手工操作的焊接作业被公认为是一种有害的作业工种，2002 年由卫生部和劳动**部公布的我国法定职业病目录中，正式列入了电焊工尘肺、电光性眼炎等焊接职业病，同时还列入了对焊接职业可能产生危害的锰及其化合物 中毒、一氧化碳中毒、职业性放射性疾病、电光性皮炎及金属烟热等职业病。焊接自动化装备将手工操作变为自动化机械操作，操作工人远离焊接现场，能够避免上 述职业病的发生，环缝焊接机、同时工人劳动强度也得到了较大降低。通过焊接自动化装备与自动传输系统、自动化检测等其他系统的配套，可组成自动生产线，能够较大改善生 产车间内的整体环境状况。

欢迎新老客户洽谈咨询，或者驾临本公司参观订购！

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